-
电力电气设备在长期运行中会积累灰尘、油污、盐雾、金属粉尘等污染物，这些污染物可能导致设备散热不良、绝缘性能下降，甚至引发短路、火灾等安全隐患。带电清洗技术是在设备正常运行（带电）状态下，通过专业清洗剂和工艺对设备进行清洁的一种维护手段，可有效解决传统停电清洗带来的停机损失和安全风险。 技术原理 绝缘性：使用高绝缘等级的清洗剂（绝缘电阻通常≥10¹²Ω），确保清洗过程中不会导致设备短路或漏电。 安全性：采用专业设备和工艺（如压力控制、雾化喷射等），避免清洗液进入设备内部敏感部件，同时确保操作人员安全。 有效性：清洗剂通过...
-
在设备不停电的情况下，采用绝缘喷枪等专用设备，将防污闪涂料均匀喷至电力设备外绝缘表面，使其固化后形成一层胶膜，该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性，当胶膜表层被污秽覆盖后，胶膜内的小分子憎水基因能很快穿过污秽层，迁移到污秽层表面使污秽层表面也具有良好的憎水性。这样在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下，污层表面很难湿润，若长时间使污层湿润后，污层表面也不会形成水流和水膜，而是以众多不连续的小水珠而独立存在，从而大大的扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪能力。
-
带电绝缘清洗剂清洗是指采用高绝缘、去污力强、无污染的绝缘清洗剂配合专用的清洗工具，清洗粘附在电力设备表面的污秽（如灰尘、油泥、潮气、盐分、累积静电及各种带电粒子等），消除电力设备由于污秽堆积引起的闪络隐患，恢复设备绝缘，提高设备的运行安全可靠性。带电绝缘清洗可应用于500kV及以下电压等级输变配电高压设备、二次设备及通讯设备的带电清洗。
-
高压电力设备带电水冲洗技术就是在高压设备正常运行的情况下，利用电阻率不低于1.5kΩ·cm的水，保持一定的水压和安全距离等条件，使用专门的带电水冲洗装置，对有污秽的电气设备绝缘部分进行冲洗清污的作业方法。目前高压电力设备带电水冲洗技术已经成功应用于500kV及以下电压等级的变电设备防污闪清洗作业，随着施工经验的成熟及技术进步，现也可以用于对高压输电线路、超高压输变电设备进行清洗、消缺。
-
带电机械干清扫技术基于绝缘和机械运动原理。作业人员使用绝缘性能良好的清扫设备，在保证设备带电运行的前提下，通过机械传动装置带动清扫工具（如毛刷、滚轮等）与电力设备表面接触，利用清扫工具的旋转、移动等动作，将设备表面的灰尘、污垢、鸟粪等附着物清除。清扫过程中，绝缘部件能够有效隔离带电设备与作业人员、清扫工具，防止发生触电事故，确保作业安全。同时，部分清扫设备还配备吸尘装置，可将清扫下来的污秽物及时收集，避免二次污染和污秽物飘落对其他设备造成影响 。
-
气液混合喷砂清洗技术基于高速射流的冲击和磨削作用原理。通过高压气体（通常为压缩空气）提供动力，将液体（一般为水或其他溶剂）与磨料充分混合，形成具有强大冲击力的气液固三相混合流。当混合流以高速喷射到待清洗物体表面时，高速运动的磨料颗粒如同无数微小的 “子弹”，对物体表面产生强烈的冲击和磨削作用，从而去除表面的污垢、锈迹、涂层等附着物；同时，液体成分可以起到润滑、冷却和降尘的作用，减少磨料与物体表面的摩擦，降低因摩擦产生的热量对物体表面的损伤，并且有效抑制喷砂过程中产生的粉尘，改善工作环境。此外，液体还能使磨料在喷射过程...
